錘頭的生產工藝流程是否合理，嚴重危害粉碎機工作效率和生產量。因而，僅有嚴控錘頭的生產工藝流程，錘頭的質量才能更加平穩。錘頭大多采用高鉻耐磨鑄鐵，流通性好，收攏量多，因而可以延長錘頭的使用壽命。怎樣才能讓錘頭更結實？錘頭的加工工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。錘頭表層或內部結構生產制造是不是有缺陷，如縮松、裂痕、透晶等。不僅會減少錘頭的性能，乃至會導致錘頭破裂。因而，在錘頭生產過程中，必須制訂合理的鍛造工藝和熱處理工藝，如高鉻錘頭、豎直澆筑、規范使用外冷鐵、嚴控鍛造環境溫度等。能使錘頭在鍛造時具有良好的凝結次序和補縮標準，從而獲得高密度的內部機構，消弱粗壯晶體狀況。錘頭的熱處理工藝取決于其機械設備性能的建立和滲碳體的遍布。因為錘頭的成分中含有一定量的鉻等合金元素，怎樣靈活運用這種合金元素產生硬粒滲碳體都是制訂熱處理工藝時需要考慮的因素。錘頭的耐磨性能怎樣？

金屬錘是樁機錘頭的一種，許多樁機都采用金屬錘。耐磨性能是每個人挑選的基礎。雙金屬復合型錘頭是根據錘頭的要求，在不同位置鍛造不一樣金屬的工藝。用這種方法生產的樁機錘頭能充分運用不一樣金屬的優良性能，合理填補他們的缺點，進而表現出優異的綜合性性能。獲得了良好的效果。耐磨損錘頭是破碎機設備的主要構件之一。它立即應用于鐵礦石等硬質的原材料開展粉碎，因此錘頭的撞擊力相當大。錘頭通常需要正確的承重來實現平衡，以保證運轉時的動平衡，降低錘頭的損壞，增加其使用壽命，為作業者節省成本。那樣耐磨損錘的承重方法是什么呢？

1.測算平衡法

均衡計算的原理是等重:例如粉碎機電機轉子上面有8排錘頭，這一排的5個錘頭的總數和它們在電機轉子圓上180°方向上對應的錘頭應當相同；沿軸線方向每行三個錘與立 心對稱的三個錘的數量各自相同；每行三把錘頭都一樣。只有這樣電機轉子才能在轉動時維持總體均衡。

2.場旋轉法

(1)依據凈重對每個錘頭進行分類和標識。

(2)用人力資源迅速旋轉粉碎機滾輪十余次，隨后慣性力終止(一般需要不斷旋轉3-5次)，每一次當然終止后在一排高些搞好標識。

(3)將較重的錘頭安裝在高些，將兩個較輕的錘頭安裝在該排所屬圓里的此外二點。

(4)用同樣的方式求第十行的點。較重的錘安裝在高些，較輕的錘安裝在排圓上里的別的二點。依照這種方法先后安裝在二排和第九排、第三排和第八排、第四排和第七排、第五排和第六排的錘，直至組裝進行。